染色机在染色生产过程中染液循环流量的调节方式有三种：一是更换不同开口直径的喷嘴以适应轻重厚薄不同的织物染色：二是使用安装在控制面板上的变频器调节旋钮直接调节电机的转速；三是通过调节喷嘴调节阀的开度来控制染液的循环流量。

染色机每进行一种织物的染色生产之前工人们都要根据被染织物的特性来决定是否需要更换喷嘴。喷嘴的开口直径越大，与喷嘴圆管之间形成的喷孔就越小，喷射出的染液速度更大，能带动更厚重的织物。

染色机的循环泵都配有旋钮控制式的变频器，但是实际生产过程中，很多变频器的旋钮已经损坏；即使变频器是可用的，操作人员也会因为手动操作麻烦而选择不去使用它调节流量。

由于喷嘴调节阀使用起来很方便，所以工人们更倾向于使用它来控制染液的循环流量。例如当工人需要把织物从染色机开口放入喷嘴时，他们会把喷嘴调节阀保持在一个较小的开度，等染液将布头带进喷嘴进入导布管之后，慢慢增大调节阀的开度，织物进入染色机的速度加快；当布尾快要进入染色机时，工人关小调节阀的开度直至完全关闭，然后关闭循环泵。正常的染色过程中，调节阀通常保持最大开度。再者，当工人在染色过程中满足安全要求打开染色机缸盖，对织物的染色质量进行检查时，他们会关小调节阀开度，织物的循环速度减慢以便于他们观察织物的染色效果是否满足要求。

更换喷嘴和使用喷嘴调节阀时，循环泵的转速始终保持工频工况在运转，对于解决循环流量过大而多耗能的情况作用不大。使用变频器直接控制水泵电机的转速来调节循环流量是一个很好的解决办法，但是仅靠手动调节变频器的控制旋钮容易造成旋钮旋转过度，超出了电机转速调节的适当范围，会对电机寿命有极大的影响，同时也容易损坏变频控制系统。

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