在染色机高温染色过程中，涤纶是一种比较难于上染的纤维。目前，涤纶的染色，主要使用分散染料。大多数分散染料在水中的溶解度都比较低，室温下约为10-20mg/L，溶解度随着温度的升高而增大；在许多情况下，随着助剂的加入而增加。在125-135℃高温染色条件下，染料的溶解度可达100mg/L。尽管如此，在高温染浴中的分散染料大多数还是处于不溶解状态。

涤纶的染色机理可以分为下列步骤：分散染料的染料粒子在染浴中分散——分散染料在水中单分子溶解——染料从染浴向涤纶纤维表面扩散——染料吸附在涤纶纤维表面——染料从纤维表面向纤维内部扩散。

在涤纶用分散染料染色中，涤纶短纤维不存在有条花问题，但长丝染色却依然存在。解决条花的办法是采用分子量较小的分散染料，这也需要加入匀染剂以消除条花。

采用分子量较大的分散染料进行涤纶染色时，还常常会出现环染现象，即外层纤维染色而里层纤维不染色的染色不均匀现象。特别是当采用扩散性能大小不一的分散染料混合物进行染色时，从涤纶纤维表面到内芯就会出现不同的色泽，因此必须采用适当的匀染剂来进行染色，以使染色均匀，并避免出现由于涤纶纤维的聚合度不同而产生的色点。

另外，涤纶纤维在高温高压条件下，纤维大分子链的平均动能迅速增大，超出80℃便从冻结状态进入玻璃化状态。随着温度的继续升高，涤纶纤维大分子链的运动会在纤维内瞬时形成众多的空隙，而分散染料的分子亦可同时受热激发向纤维内扩散和升华并在纤维内积累足够多的染料分子，从而完成染色过程。由于涤纶纤维本身结构和所处物理状态的差异性、分散染料的分散不稳定性、染浴内各种助剂染料相互影响的复杂性，加之染色过程中升温和恒温的波动性，要克服这些不利因素达到匀染的效果就必须使用匀染剂。

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