溢流染色机，结合染色电脑触摸屏控制，利用先进科学技术自动化控制是当今印染设备行业的主流趋势。而在实际生产中，还要注意对染料的选择和工艺配方的调整才能达到生产品质需求。今天，我们就来谈谈溢流染色机在生产中染料的选择和工艺配方的调整。

染料的选择

在染色过程中，布和染液是分开的，坯布只有在经过喷嘴时在喷嘴处得到充分浸润和染液扩散，一般布匹3分钟左右才循环一周。

染料加入染色机后，因为坯布之间没有水的流动，吸附到坯布上以后染料泳移非常困难，也就因为这样，只要我们加料均匀就不会产生色花的原因，所以染料吸附在布上以后和染料同在布上对气流染机来说区别不大，我们所要控制的就是染料从染液吸附到坯布上的速度。

所以气流染色机染色对染料配伍性要求很高，如果上染、固色不同步相当于不同染料二次染色，十分不利于匀染，容易产生段差和阴阳色差。

所以用溢流染色机染色选择染料时使用配伍性好的染料染色更利于匀染和缩短染色时间。

现在我们所用的双活性基的染料就很适合使用的染料，为了利于匀染，我们在同一染料拼混的组合里都要使用同一类型的染料(根据染料染色时盐碱的加人对坯布亲和力的影响分为盐控性和碱控性染料)，否则我们只能改变工艺延长染色时问，不利于布面光洁。

还有一方面是为了提高染色的一次成功率，在选择染料时的选择固色率比较接近的染料或吸尽率接近染料，可以减少打小样和大货的浴比不一致导致色相变化。另外，染料的稳定性也十分重要，进料时选择品牌好些的染料商作为自己的供应商。

特别是作为三元色组份的染料，在染化料检测时，不但要检测每批次间的力份差异，还要注意同批次的不同包装间差异和同包装上、下层的差异。并督促供应商提供稳定的染料，这样才有利于染色缸差的稳定性。

工艺配方的调整

小浴比染色机是以1：4或以下的浴比染色的，而打小样时不能1：4打样所以我们以1：8打样的配方，根据染料的吸尽率大小，制定出配方调整系数表，来调整好下缸的配方就好了。

1：4的气流染色机是重现性很高的染色机，从小样到大货的修正系数也是固定的，只要控制打样的准确度的话，配方修正后直接下缸，一次成功率在95％以上不是问题。

为什么我说“溢流染色机是重现性很高的染色机”呢？

是因为我们在生产时，只要染化料不弄错、染色：工艺固定和每缸坯布的重量一致的话，每缸布的颜色都一致，基本上是没有缸差的，也就是说配方准和调整得当的话，颜色肯定好的。

生产操作方法

1、根据染料的吸尽率：吸尽率高的少减或不减，吸尽率低的适当多减。

2、涤棉坯布染棉时，根据坯布的成分比例：棉比例高的(全棉)少减或不减，棉比例低的要多减。

3、其它元明粉，氧漂助剂等依溢流染色机浴比减少的比例减小，纯碱减小的比例介在染料与助剂之间。

靖江市华夏科技有限公司主营溢流染色机和染色机等多种印染设备和后整理设备，具有多年的研发、生产、销售染色机的经验。如需进一步了解华夏科技染色机，请拨打13805261768。