如何改善尼龙固色剂在染色过程中产生的固色斑
靖江市华夏科技有限公司多年研发生产高质量、自动化的染色机等染整设备,进而降低能源损耗,提高印染质量。然而也不要忽略了对印染工艺的完善与提高。今天,我们来谈谈尼龙固色剂在染色工程中容易产生固色斑之原因和改善!
1.固色剂的机制
基本原理认为是成膜理论,固色剂为高分子化合物,内含许多磺酸根团易形成一网状结构物,包覆着染料,使水洗牢度能够得到保证和提高。
2.固色的条件
一般而言固色之条件如下
温度:70-80 ℃
PH:4.0-4.5
时间:20-30 min.
固色的温度过高或过低对固色效果都有负面的影响。温度过低时,固色剂未完全吸尽反应,温度过高时,固色剂渗透到纤维内部过多使其成膜效果打折扣,两者都会影响牢度。
3.尼龙固色斑的原因:
(1)水质的硬度过高
(2)染色布面上弱阳离子(假阳离子)助剂的残留
(3)酸的影响
4.改善对策
(1)添加水质改良剂以改善水质总硬度。
(2)选用假阳离子性较弱的均染剂,或阴/非离子混合型的均染剂,以避免均染剂与固色剂凝集沉淀。
(3)水洗时添加适量分散剂以确保均染剂的残存量降至最低。
(4)为避免固色剂与高浓度酸接触凝集沉淀,一般在操作时应注意将酸以清水稀释后,再缓慢加入为佳。

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