染色质量与染色工艺有关
影响活性染料染色质量的主要因素有染料用料及加入方式、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及加入方式、染色时间、染液浴比等。在以上影响因素中,除染料、盐、碱剂的加入方式和浴比外,其余因素只是影响织物色泽的深浅,即影响活性染料固色率的因素。
对于分散染料,分散染料染色在90℃下,升温速率可大些,而90℃以上, 特别是接近130℃时,应控制升温速率,使其缓慢地接近染色温度,以免出现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强,所以在吸收染料的温度区域内,增加织物和染液的循环次数,能使染室内的染料、温度分布均匀,有利于织物匀染。
待染色完毕后,染色机开始要缓慢地降低温度,以免由于骤冷而造成的织物折皱。降至100℃时, 方可采用快速降温, 降至80℃, 然后进行溢流清洗, 使染色机内温度进一步降低。如果在较高的温度下进行排放、进水,这样极易形成织物折痕,影响染色质量。

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